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西门子制造工厂采用VR技术 通过模拟优化制造工艺

[发布时间:2016-9-22  浏览次数:207 次]
 
    西门子将虚拟现实(VR)技术应用在英国柴郡康格尔顿的一家变速传动装置(VSD)的制造工厂中。在VR技术的支持下,西门子工厂不仅通过模拟实现了装配过程的优化,而且,在产品设计、工厂规划,甚至日常办公(比如移动化办公)等方面都带来了诸多改善。
  
  工厂采用的VR技术叫Virtalis Active Wall——它可以投射图像到墙上和地板上,并结合光学跟踪使用者,使用者可佩戴头显,在沉浸感中进行工作。
  
  工厂轨道交通类产品经理Carl German表示:“工厂中的每个人都看到或经历了VR技术安装和使用的过程,现在VR技术已经逐渐深入到我们工作的方方面面,VR技术改变了我们和我们的工作,甚至正在改变我们的思维模式和行动方式。”
  
  布局规划工程师Adrian Webster表示:“通常如果我们要考虑上新产品、做新的规划时,需要准备至少4周的时间来进行数字化方案的评审与可行性评估,但是,现在有了VR技术,极大的帮我们减轻了前期规划评估的时间,使我们可以集中注意力于改进和优化,从而,现在我们仅仅需要1周的时间,就可以解决所有的前期评估问题。”VR技术的应用可以有效的节省新品设计的时间。
  
  机械团队主管Simon Charlson表示:“打造生产新品的模具是件花费很大的事情,一旦出错代价就很高昂。而我们正在和供应商合作,把他们的VR工具带进我们的设计审查过程里——这种敏捷开发可以让机械工程师、电子工程师和设计工程师之间建立良好的沟通,从而缩短我们的生产周期。”
  
  工厂的另一位经理Anil Thomas表示:“通过VR技术的应用,我们在新元件设计时可以减少90%的问题,并且,能够及时发现问题,直接解决问题,对产品生命周期的延长有着极大的促进作用。”比如,利用VR审核传送带系统的时候,可以在两分钟内发现问题,但是,在传统工业设计的CAD屏幕中,确很难如此快的找到错误。
  
  Thomas表示:“VR的成功应用,让我们看到了更多可能,未来,我们希望利用VirtalisActiveWall实现触感和动作的捕捉,从而和世界各地的西门子工厂建立实时互动的协作。”
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